一、人才培养
人才培养在企业到底有多重要？
一个企业的短期竞争，是资金；
一个企业的中期竞争，是技术；
一个企业的长期竞争，一定是人才。
越优秀的企业，人才培养的工作会放在更重要的位置，比方说三星，有自己的人才培养学院，美的有自己的管理学院，华为也有自己的培训学院，这是人才培养重要性的体现。
二、VSM（Value Stream Mapping）
价值流分析到底有什么用？我们要用这个工具站在系统的角度，分析找到改善的切入点。
三、6S
一讲6S,我们的干部就会说6S就是打扫卫生，6S就是大清扫，6S就是把物品摆放整齐，其实能正确回答6S的详细意义跟它的逻辑关系并不多，这部分内容，接下来的文章会详细展开。
四、可视化
现场许多干部都认为可视化就是画几条线，画几个框，这个理解其实是不对的，可视化做得越好的公司，管理成本就会越低。可视化做得好的公司，应该让不知道现场，不懂现场的，进去现场都知道现在是正常状态还是异常状态，这是可视化的目的。
五、单件流
许多公司都喜欢堆货，都喜欢批量的生产，其实单件流的方式是效率最高，成本最低的。
六、产线平衡（LOB）
优秀的企业，高效率的产线LOB应该在95%的水平，高于95%说明这个产线以及效率非常高，只要低于95%，说明我们还有改善的空间。
七、防呆
举个例子，签字笔为什么不会装错，是因为它没有办法装错。所以不管是品质管理，还是现场管理。最有效的方式就是防呆，因为凡是人为的作业都有可能发生失误，所以防呆系统做得好不好，会影响品质的一致性。
八、全员生产保全活动（TPM）
许多公司里面要么就是设备，要么就是人，一台设备对于公司来说就是印钞机，哪家企业都希望自己的设备不产生故障，不发生毛病，这样才是效率最高。怎样才能设备不发生故障，其实是有标准的套路及管理方法。
一个公司的设备管理好不好，从一个指标就可以知道，叫OEE。OEE世界领先水平是85%，只要低于85%，就有改善提升的空间，但是许多企业，不要说OEE，就连基本统计都没有，这部分内容在后面文章也会深入探讨。
